Dipl. Elektrotechniker/in HF

PALLETTENPRÜFANLAGE OPTIMIERUNG

Verbesserung des automatisierten Palettenerkennungssystems

Ich arbeite beim Migros Verteilbetrieb Neuendorf und habe als Elektriker begonnen. Während meiner Zeit in der Technikerschule entwickelte ich ein starkes Interesse an Automatisierungssystemen. Dies führte dazu, dass ich mein Diplomprojekt auf die Optimierung der Palettenprüfanlage fokussierte, insbesondere um Euro-Paletten und Chep-Paletten korrekt zu unterscheiden, da letztere zuvor aufgrund einer fehlerhaften Blockerkennung aussortiert wurden.

8. Oktober 2024

Jonathan Ursule

Problemstellung

Die Palettenprüfanlage konnte Euro-Paletten zuverlässig prüfen, jedoch gab es erhebliche Probleme bei der Erkennung von Chep-Paletten. Trotz ähnlicher Bauweise wurden Chep-Paletten aufgrund der abweichenden Anordnung der Klötze fälschlicherweise aussortiert. Dies führte zu Ineffizienzen im Betrieb und zu unnötiger Aussortierung brauchbarer Paletten.

Zielsetzung

Ziel dieses Projekts war es, das bestehende Siemens S7-basierte Steuerungssystem zu verbessern und zusätzliche Sensoren zu integrieren, um Chep-Paletten korrekt zu erkennen und zu verarbeiten. Dies umfasste die Neukalibrierung der Sensoren, die Anpassung der Logik im TIA Portal und den Einsatz von fortgeschrittenen Programmiertechniken wie Multiinstanzen, um die Effizienz des Systems zu steigern.

Lösungsweg

Zur Umsetzung dieses Ziels wurden die Sensoren der Anlage mithilfe eines SPS Analyzers präzise analysiert und angepasst. Neue Sensoren wurden installiert, um speziell die quer verlaufenden Klötze der Chep-Paletten zu erkennen. Zudem habe ich die Steuerungslogik im TIA Portal umstrukturiert, um diese Sensoren effizient zu integrieren und sicherzustellen, dass sowohl Euro- als auch Chep-Paletten korrekt erkannt werden, ohne fehlerhafte Aussortierungen.

Die Palettenprüfanlage

Ergebnis & Nächste Schritte

Dank dieser Optimierungen kann die Palettenprüfanlage nun Euro- und Chep-Paletten zuverlässig unterscheiden, was die Betriebseffizienz erheblich verbessert. Zukünftig könnten weitere Automatisierungsschritte und die Integration zusätzlicher Funktionen wie Scansysteme in Betracht gezogen werden, um die Leistungsfähigkeit des Systems weiter zu erhöhen.

Dieses Projekt spiegelt den Höhepunkt meiner dreijährigen Ausbildung an der Technikerschule wider, in der ich Erfahrungen in der Projektplanung, Elektronik, C++, HTML und Robotik sammeln konnte. Der erfolgreiche Abschluss dieses Projekts im Bereich SPS-Programmierung war eine bereichernde Erfahrung und ein bedeutender Meilenstein in meiner beruflichen Entwicklung.

Jonathan Ursule

Als gelernter Elektroinstallateur EFZ sammelte ich zunächst auf Baustellen praktische Erfahrungen. Während meiner Weiterbildung zum Techniker arbeitete ich als Messtechniker in der Chemiebranche, wo ich für Inbetriebnahmen, kleinere Instandsetzungen und die Prüfung von Lüftungsanlagen zuständig war. Seit 1,5 Jahren bin ich nun im Migros Verteilbetrieb in der Instandhaltung tätig, wo ich im Bereich Logistik 4.0 arbeite. Hier behebe ich Störungen aller Art, insbesondere im Bereich der SPS-Technik, und führe Wartungen durch. In dieser Zeit habe ich zudem die NIV 15 erworben.

E-mail
jonathan.ursule@edu.teko.ch

Telefon
0765424409

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Die Erweiterung der Palettenprüfanlage

Palettenprüfanlage in der Logistik 4.0. Ein Einblick in die Automation von heute: Diese Diplomarbeit bietet einen praxisnahen Einblick in die modernen Automatisierungslösungen der Logistik 4.0.

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Palettenprüfanlage in der Logistik 4.0. Ein Einblick in die Automation von heute: Diese Diplomarbeit bietet einen praxisnahen Einblick in die modernen Automatisierungslösungen der Logistik 4.0. Anhand eines realen Projekts wird die Optimierung und Weiterentwicklung einer Palettenprüfanlage im Migros Verteilbetrieb Neuendorf vorgestellt.

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